Խտացրած մրգահյութի պյուրե մուրաբայի արտադրական գիծ

Խտացված մրգահյութի միջուկի խյուսի մուրաբայի արտադրության գիծը պատրաստվում է ցածր ջերմաստիճանի վակուումային կոնցենտրացիայի սարքավորման միջոցով՝ ջրի մի մասը գոլորշիացնելու այն բանից հետո, երբ պտուղը քամվում է սկզբնական հյութի մեջ:Նույն քանակությամբ ջուր է օգտագործվում սկզբնական մրգի միջուկի գույնով, համով և լուծվող պինդ պարունակությամբ արտադրանք պատրաստելու համար:

Մեր ընկերությունը հավատարիմ է եղել տարբեր մրգերի և բանջարեղենի հյութերի, խտացված հյութերի և մուրաբաների մշակման արտադրական գծերի հետազոտմանը և զարգացմանը և տեխնոլոգիական նորարարությանը:Գործնական կիրառման երկար տարիների ընթացքում մենք արդեն ունենք առաջադեմ և հասուն արտադրանքի դինամիկ վերամշակման տեխնոլոգիայի նախագծում և ամբողջ գործարանի բանտապահ սարքավորումներ:կարողություն.Ապահովել հաճախորդներին ողջամիտ արտադրական գծի սարքավորումներով:

Խտացված մրգային հյութի մուրաբայի արտադրության գործընթացը.
1. Մրգերի նախնական մշակում. նախնական ստուգումն անցած պտուղները կշռվում և չափվում են և ժամանակավորապես պահվում:

2. Մաքրում. ջրի փոխանցման մաքրում և ամբարձիչների լակի մաքրում:Մաքրման ընթացքում լվանում են հումքին կպած հողը, կեղտը, փոշին, ավազը և այլն, հեռացվում են թունաքիմիկատների մնացորդները և որոշ միկրոօրգանիզմներ։Մաքրման գործընթացը պետք է համապատասխանի սննդի հիգիենայի պահանջներին:

3. Ջոկելը. խնձորները մաքրվում են տեսակավորման սեղանի վրա, որոշ կոռումպացված խնձորներ կամ փտած մասեր հանվում են, և որոշ կեղտեր մաքրվում են տեսակավորման սեղանի միջով:Որպեսզի այս բեկորները չմտնեն խնձորի հյութի մեջ, երբ հաջորդ քայլը կոտրվի:

4. Փշրում. Ընտրեք ջարդիչները ըստ տարբեր մրգերի, մանրացման չափը վերահսկվում է, և պտուղները մանրացնում են ջարդիչով, հետագայում սեղմելու համար:Մանրացման գործընթացում անհրաժեշտ է վերահսկել ամրությունը, հակառակ դեպքում այն ​​կազդի պոմպային գործընթացի ընթացքում և կազդի պոմպային արդյունավետության վրա:

5. Ֆերմենտի ապաակտիվացում և փափկեցում. տրորելուց և սեղմելուց հետո հյութը ենթարկվել է օդի, և պոլիֆենոլ օքսիդազի հետևանքով առաջացած շագանակագույն գույնը կբարձրացնի պատրաստի արտադրանքի գունային արժեքը և կնվազեցնի որակը:Բացի այդ, այն կաղտոտվի որոշակի բակտերիաներով, ուստի անհրաժեշտ է իրականացնել ֆերմենտային ստերիլիզացում։Ստերիլիզացման երեք հիմնական նպատակ կա.
(1) մոխրագույն ֆերմենտ (2) ստերիլիզացում (3) օսլայի ժելատինացում:
Եթե ​​մանրէազերծումը ամբողջական չէ, այն կարող է առաջացնել պաթոգեն բակտերիաների մնացորդներ և մանրէների փչացում:95°C-ում և 12$-ում ստերիլիզացումից հետո այն պետք է անմիջապես սառեցնել մինչև 49-55°C՝ հաջորդ քայլում ֆերմենտային հիդրոլիզը հեշտացնելու համար:

6. Ծեծել. նախապես եփելուց հետո կամ ութ հասած կորիզավոր մրգերի հետ, փոսը հանել և ծեծել:Կեղևը, սերմնացանը, ծեծելը և զտելը հասել են միջուկն ու խարամը բաժանելու նպատակին:

7. Համակենտրոնացում. Այս դիզայնը օգտագործում է բազմաֆեկտիվ վակուումային գոլորշիացուցիչ՝ գործարանի իրական իրավիճակին համապատասխան կենտրոնանալու համար:Ընդհանուր առմամբ, կոնցենտրացիան կազմում է սկզբնական ծավալի մոտ 1/6-ը, իսկ շաքարի պարունակությունը կարելի է վերահսկել 70 ± 1Birx-ում:

8. Մանրէազերծում. խտացված ջեմը մանրէազերծվում է պատյան տիպի հաստ մածուկով մանրէազերծիչով մոտ 110-120 °C ջերմաստիճանում, որպեսզի հասնի առևտրային ստերիլիզացման, այնուհետև պորտի ասեպտիկ բեռնմանը:

9. Ասեպտիկ լցոնում. ընտրեք լցոնման մեքենան ըստ փաթեթավորման տեսակի, Dadai-ի ասեպտիկ լցնում, կամ ապակե շշերի լցոնում, երկաթե տարայի լցոնում, փոփ-վերև տուփ լցնում մեքենա